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水性消泡剂的工艺流程
- 2020-04-28-

  近代科学技术的发展,对涂料工业提出高质量、高效益的要求。即水性涂料、溶剂型涂料,在配方中应采用各种水性消泡剂,其中有帮助颜料润湿分散的水性消泡剂;有改进涂料制品储藏稳定的水性消泡剂,有调整漆膜外观平坦的水性消泡剂;还有一些达到特别功能的水性消泡剂。

  上述这些水性消泡剂品种大多都属于表面活性剂,都能改动涂料的表面张力,致使涂料自身就存在着易起泡或使泡沫稳定的内部因素。涂料制作过程中需要使用各种高速混合机,如三辊机、砂磨机和球磨机等。涂料涂装时所用的各种方式方法,如空气喷涂、无气喷涂、辊涂、流涂和淋涂等。在这些过程中,都会程度不同地增加涂料系统的自由能,帮助发生泡沫,这是发生泡沫的外部因素。

  涂料工业中水性乳胶涂料的泡沫问题为突出,这是它的特别配方和特别生产工艺所形成的。

  (1)乳胶漆是以水为稀释剂在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,才能制取稳定的水分散液。乳化剂的使用,致使乳液系统表面张力大大降低,这是发生泡沫的主要原因。

  (2)乳胶漆中分散颜料的潮湿剂和分散剂也是降低系统表面张力的物质,有助于泡沫的发生及稳定。

  (3)乳胶漆粘度低则不易施工,使用稠剂后则使泡沫的膜壁增厚而增加其弹性,使泡沫稳定而不易消除。

  (4)生产乳液时游离单体的抽取;制造乳胶漆时的调整分散及搅拌;施工过程上的喷、刷、辊等操作。所有这些都能不同程度地改动系统的自由能,促使泡沫发生。

  乳胶漆的泡沫问题,使生产操作困难,泡沫中的空气不仅会阻止颜料或填料的分散,也使设备的利用率不足而影响产量;装罐时因泡沫,需屡次灌装。施工中给漆膜留下的气泡形成表面缺点,既有损外观,又影响漆膜的防腐性和耐候性。