水性增稠剂在水系统中，当增稠剂达到必定浓度后，亲油端基缔合构成胶束；在水基高分子系统中，增稠剂的亲油基团主要与聚合物粒子缔合，以这种方式完成增稠特性的高分子化合物称为水性增稠剂。那么水性增稠剂有哪些作用？

　　1.热处理

　　热处理工序是管件制造的重要组成部分。经过加热、保温及冷却的热处理步骤，消除成形过程发生的加工硬化、剩余应力、金属变形缺点等，使成形后管件的金属组织、功能发生变化，康复到变形加工前的状况或使其功能得到改进和提高。

　　常用的热处理配备为反射炉、电炉等；一般的操控办法为炉内的热电偶经过传感器连接到温度-时刻主动记录仪的操控安装上进行。不同的管件产品标准中对热处理的规则不尽相同。并非所有经过变形的管件均要进行热处理。

　　一般，关于低碳钢材料的管件其终究成形温度不低于723℃（再结晶温度）时，可不必进行热处理，因在此温度条件下其终究的组织状况基本上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处理；合金钢或不锈钢材料的管件不论采用冷成形或热成形，均应进行热处理。对热处理的常规检验一般经过硬度实验完结。

　　2.外表处理

　　管件的外表处理一般采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等办法进行，以清除产品外表的锈蚀，划痕等，使产品达到润滑的外表，满意后续加工、检验的要求。对采用抛丸进行外表处理的管件，其外表硬度会略有增加。

　　3.切削加工

　　切削加工是完结管件的焊接端部、结构尺度、形位公役加工的工序。对有的管件产品切削加工还包括内、外径的加工。切削加工主要经过专用机床或通用机床完结；关于尺度过大的管件，当现有机床能力无法满意加工要求时，还可以用其它办法完结加工，例如大口径弯头采用的气割后打磨的办法。管件的外观、尺度检验一般在切削加工后进行。