水性增稠剂在水系统中,当增稠剂达到必定浓度后,亲油端基缔合构成胶束;在水基高分子系统中,增稠剂的亲油基团主要与聚合物粒子缔合,以这种方式完成增稠特性的高分子化合物称为水性增稠剂。那么水性增稠剂有哪些作用?
1.热处理
热处理工序是管件制造的重要组成部分。经过加热、保温及冷却的热处理步骤,消除成形过程发生的加工硬化、剩余应力、金属变形缺点等,使成形后管件的金属组织、功能发生变化,康复到变形加工前的状况或使其功能得到改进和提高。
常用的热处理配备为反射炉、电炉等;一般的操控办法为炉内的热电偶经过传感器连接到温度-时刻主动记录仪的操控安装上进行。不同的管件产品标准中对热处理的规则不尽相同。并非所有经过变形的管件均要进行热处理。
一般,关于低碳钢材料的管件其终究成形温度不低于723℃(再结晶温度)时,可不必进行热处理,因在此温度条件下其终究的组织状况基本上是正火状况,低于这一温度或高于980℃时应进行热处理;合金钢或不锈钢材料的管件不论采用冷成形或热成形,均应进行热处理。对热处理的常规检验一般经过硬度实验完结。
2.外表处理
管件的外表处理一般采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等办法进行,以清除产品外表的锈蚀,划痕等,使产品达到润滑的外表,满意后续加工、检验的要求。对采用抛丸进行外表处理的管件,其外表硬度会略有增加。
3.切削加工
切削加工是完结管件的焊接端部、结构尺度、形位公役加工的工序。对有的管件产品切削加工还包括内、外径的加工。切削加工主要经过专用机床或通用机床完结;关于尺度过大的管件,当现有机床能力无法满意加工要求时,还可以用其它办法完结加工,例如大口径弯头采用的气割后打磨的办法。管件的外观、尺度检验一般在切削加工后进行。
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